由于其特殊的工作环境和要求，选择合适的强耐腐蚀泵并进行正确的安装非常重要。在选型时需要考虑介质的性质、温度、粘度等因素，并选择合适的型号和规格；在安装时需要注意位置的选择、基础的设计和施工、管道的连接和密封、电源的配置和接线等方面。只有做好这些工作，才能确保强耐腐蚀泵的安全运行和长期使用。

　　一、选型

　 　1、根据介质的性质选择合适的材质：材质通常有铸铁、不锈钢等。铸铁材质适用于一般的酸碱溶液，不锈钢材质适用于有机溶剂和强酸强碱。

　　 2、根据介质的温度选择适合的结构形式：高温介质可以选择离心式或磁力传动的，低温介质可以选择容积式或磁力传动的。

　　 3、根据介质的粘度选择适合的叶轮类型：对于高粘度介质，可以选择开式叶轮或半开式叶轮；对于低粘度介质，可以选择闭式叶轮。

　　 4、根据流量和扬程的要求选择合适的型号和规格：根据实际需要确定泵的流量和扬程，并选择相应的型号和规格。
 

　　二、安装

　　 1、安装位置的选择：应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和粉尘的地方，避免阳光直射和雨水浸湿。

　　 2、基础的设计和施工：基础应坚固可靠，能够承受泵的重量和振动力。对于大型泵，还需要进行基础的稳定性计算和加固措施。

　　 3、管道的连接和密封：进出口管道应与泵体紧密连接，不得有泄漏。管道的连接处应采用耐腐蚀材料进行密封，如橡胶垫片等。

　　 4、电源的配置和接线：电源应根据电机功率和电压等级进行配置，并按照电机接线图进行正确接线。同时，还应设置过载保护装置和漏电保护装置，确保泵的安全运行。

　　 5、调试和运行：在安装完成后，需要进行泵的调试和运行测试。首先关闭出口阀门，打开进口阀门，向泵内注入液体，检查泵的进出口压力是否正常。然后启动电机，观察泵的运行情况，如有异常应及时停机检查。