在安装离心式耐腐蚀泵前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。按基础尺寸做好混凝土基础，同时埋地脚螺栓。

　　安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米。

　　安装完毕，在用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。

　　为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形，静环开裂。必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度，扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。

　　该泵通过擦拭、润滑、清扫、调整等一般方法对泵体进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

　　离心式耐腐蚀泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。

　　每天清洁泵体周边的杂物与油污，检查各个部位阀门连接处是否紧固，查看是否有漏油漏气的现象。

　　遵守操作规程，不超负荷使用，泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠，及时消除不安全因素及隐患。

　　检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。

　　向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。

　　拧下泵体的引水螺塞，灌引水。

　　开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在率点附近运转，以便获得大的节能效果。

　　泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，温度不超过80度。

　　如发现泵有异常声应立即停车检查原因。

　　泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　在工作的个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。

　　经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。

　　在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。

　　停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。

　　严禁空运转，磁力泵严禁抽取含有颗料的介质，机组试运转3-6分钟，如无异常现象可投入运行。

　　开车前应将泵内灌满须输送的液体，关闭出口闸阀，接好电源，接通电源，检查泵的转向是否正确。

　　停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

　　停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。