泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以*混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室友外缘流动，在叶轮的外缘上形成有关一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过耐腐蚀泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，耐腐蚀泵便投入正常作业。

    耐腐蚀泵运行时有哪些需要注意的？

     1、防止颗粒进入

     (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

     (2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。

     (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

     2、防止退磁

     (1)磁力矩不可设计得过小。

     (2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。

     3、防止干摩擦

     (1）严禁空转。

     (2）严禁介质抽空。

     (3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。