氟塑料磁力泵在化工、医药、冶金、印刷等行业中运用越来越广泛,甚至不可取代，由于自身机构简单，容易拆卸维修，是很多使用工况理想的选择。氟塑料磁力泵各易损配件检修,可分为壳体，轴承座及止推环，离心叶轮及口环，轴，磁力耦合器，后盖隔离罩等关键组件的检修维护，有效避免氟塑料磁力泵易损配件检修中造成不必要的损失。
 

　　1、壳体：氟塑料磁力泵壳体通常用球墨铸铁生产制造，具备很好的机械强度，并能经受重型管路荷载，相当一小部分还选用了里衬注膜的无缝拼接氟塑料内衬，具备不错的耐腐蚀特性。维修中应特别注意蜗壳和盖板密封性一般选用了密封垫密封，也有用O形圈来密封端面的。一些磁力泵吸进口还装上单向的逆止阀，进而能减少回流速度，加速注液速率。
 

　　2、轴承座及止推环：目前性的磁力泵早已选用了大尺寸、超重荷载的设计方案，即便在较为严苛的标准下也可以维持其性运行的可靠性能。其材料以采用碳化硅及添充纤维的ETFE外套为较佳。维修时要留意轴承的内表面而应无刮痕，且与轴的相互配合间隙在要求的范畴以内。
 

　　3、离心叶轮及口环：氟塑料磁力泵叶轮多选用挤压成型的流线型整体式的铸造构造，的结构设计把内磁体镶嵌于离心叶轮中。口环通常采用CFR/TFE或碳化硅材质制作。鉴于口环和叶轮均为易损件，且装配标准的配合尺寸间距较高，为此，维修中应确保口环间距。
 

　　4、轴：大部分磁力泵的轴选用了碳化硅，维修中应细致测定其于轴承相互配合处的尺寸并测量其径向的跳动，较大的变形以不超出0.10mm为宜。
 

　　5、磁力耦合器：鉴于氟塑料磁力泵选用了高强度的稀土磁体使泵可以在全线温度范畴内以额定扭距运转而不需要软启动电动机，此外，磁体均被严密的包封住，以提防內外腐蚀的侵蚀。维修中特别注意不要毁坏磁体的保护层，不然会减少磁力驱动的实际效果。
 

　　6、后盖隔离罩：如今磁力泵以选用非金属材料后盖隔离罩为较佳的选择，即复合层覆盖支撑点的氟塑料，那样不存在涡旋损失。而相同选用含有金属材料后盖的隔离罩的磁性联轴器，其有效率仅为75%。维修拆解后应进行细致的查验看是不是有裂痕存在，必要是还可以开展探伤，以确保具备的耐裂开工作压力和安全性。