根据以往的离心式耐腐蚀泵渗漏经验，可以总结出三种常见渗漏的原因，我们可以根据不同的渗漏来进行维修，及时的处理才能避免很多问题的发生，所以说希望大家能够通过下文的介绍中有所领悟。
　　1、定期渗漏：辅助密封与轴耐腐蚀泵转子轴向运动量大，干扰能力，动环不能移动和灵活的轴。转动，固定环的磨损，没有补偿位移。耐酸泵密封，轴向跳动应小于0.1，辅助密封与轴的干扰量要适中，确保径向密封和卡环装配确保在轴上移动（移动环压力的弹簧可以自由地弹了回来）；密封表面的润滑油量不足而造成干摩擦或磨损密封。
　　2、高压和压力波造成的机械密封渗漏由于耐腐蚀泵弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。
　　3、真空状态运行造成的机械密封渗漏耐腐蚀泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。
　　三种常见的渗漏原因已经介绍完了，当您的离心式耐腐蚀泵渗漏时，您就可以对照这几种原因来维修，希望能给您带来方便。