工业生产中耐腐蚀泵属于运用较多的一种泵类产品，根据材质上常用到可以分为不锈钢耐腐蚀泵、氟塑料耐腐蚀泵、玻璃钢耐腐蚀泵等，而根据密封形式上它们分为单端面耐腐蚀泵它适应输送不含固体颗粒腐蚀性一般的液体、双端面耐腐蚀泵它适应与含少量固体颗粒的腐蚀性液体、外装式密封耐腐蚀泵适应输送一些腐蚀性较强并有固体颗粒的液体、无密封耐腐蚀泵，例如无密封自吸泵、磁力驱动泵适应输送一些比较容易挥发的液体例如溶剂。耐腐蚀泵是一种能适应各种不同工况条件的泵，如输送碱、酸性清液或料浆，冶炼行业各种腐蚀性矿浆，硫酸行业各类稀酸，环保行业各类污水等。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。

    工程师在水泵选型的时候，一般会用PH值作为选取耐腐蚀泵的一个重要依据。其实这是不*正确的。其实在选型当中大部分要依赖于药液的性质、浓度、温度来决定。所以不仅要考虑耐腐蚀泵的材料是否有抗腐蚀性，还要考虑药液对橡胶材料的腐蚀性，更为重要的是要考虑药液对机械密封的腐蚀性。

    例如：稀盐酸和稀硝酸对耐腐蚀泵的选择就不一样，假如它们的PH值都相同，稀盐酸的泵体材质使用FPP橡胶材质使用EPDM，机械密封使用Cavbon+陶瓷就可以使用。但稀硝酸就不能对泵体材质使用FRPP，但橡胶材质则需要使用viton，机械密封则需要使用sic+sic。同样假如它们的PH值都相同稀盐酸的轴心一定要用钛轴心，而稀硝酸用不锈钢316就可以。

    所以为什么同样是稀酸却差那么多？这是因为在考虑PH值得时候，还要兼顾考虑药液的氧化性的化学特征以及其他参数。使所选耐腐蚀泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀 流量、吸程等工艺参数的要求及介质特性的要求。依据流程的霈要，合理断定耐腐蚀泵的流量和扬程等根本参数。通常思考泵的正常磨损、转速的变化，也许致使扬程降低，因而挑选泵时泵的扬程能够有2%～5%的余量。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵要求轴封可靠，可以采用如盐酸泵、硫酸泵、氟塑料自吸泵、氟塑料离心泵等。对输送腐蚀性介质的泵要求对流部件采用耐腐蚀性的材质。对输送 含固体颗粒介质的泵要求对流部件采用耐磨材质。另外经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。