1、根据生产的需要，选择耐腐蚀磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
 

　　选用性能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的耐腐蚀磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。
 

　　2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的耐腐蚀磁力泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力驱动泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。
 

　　3、所选耐腐蚀磁力泵应在长周期运行过程中，平均效率较高，能量消耗、运行费用较低。
 

　　4、经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资经济化，节省投资费用。
 

　　5、机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工，便于运行、管理和维护。
 

　　6、对梯级运行的泵，泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。
 

　　7、磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，单的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
 

　　8、输送介质温度应控制在—75~450摄氏度之间。
 

　　9、输送介质黏度应该小于100mPas。
 

　　10、输送介中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%，颗粒大小应≤40目。
 

　　11、泵入口处介质无抽空汽化现象。