耐腐蚀泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,,防止污染,发挥很大的作用。广泛适用于化工、石油、制药、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。

　　耐腐蚀泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还要保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。

　　为了不耽误效率，有时候需要在运转中进行检查，那么如何在运转中检查泵轴问题呢？

　　1、在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会造成泵轴弯曲或断裂。对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸），应该用千分尺进行尺寸精度的测量。

　　2.还要进行直线度偏差的测量，以便掌握泵轴直线度偏差的正确数据。将泵轴放置在车床的两顶之间，在泵轴上的适当地方设置两块千分表，将轴颈的外圆周分成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4四个分点。用手缓慢盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分别记录在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。直线度偏差值的计算方法是：直径方向上两个相对测点千分表读数差的一半。

　　4.键连接的检查，泵轴的两端分别与叶轮和联轴器相配合，平键的两个侧面应该与栗轴上键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合。检査时可使用游标卡尺或千分尺进行尺寸测量，如果平键的宽度与轴上键槽的宽度之间存在间隙，无论其间隙值大小，都可以认定平键已经失去了使用价值。故应根据键槽的实际宽度，按照配合公差重新锉配平键。键槽的两个侧面应该与键槽的底面相垂直。如果有倾斜或不平的现象，应及时进行修理。

　　耐腐蚀泵的维修是比较麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，可能导致的后果就是轴离心力越来越大，轴跳动值变大，还可能造成机械事故。