耐腐蚀自吸泵泵体抗热变形性，抗管线热胀冷缩引起的应力损坏、安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优秀。

结构特点

1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成，质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。

2.叶轮、泵轴同步注塑，杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴，过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。

3.直接传动结构紧凑，传动效率高，联接式传动采用金属支架支撑泵体及叶轮组件，装拆方便。

4.吸入口设有止回膜片，泵腔内设有储液室及气液分离腔过叶轮的转动可自动抽真空排液，在吸送介质时，液体可时续、断液15分钟内来液可继续送，机封不需另冷却水冷却，操作方便安全无泄露，式取代液下泵的最佳产品

注意事项

1）、安装：

1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。

2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路（这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率）。

3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，绝对不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），否则会严重影响泵的自吸性能。

2）操作使用注意事项：

1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！

2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。

3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。

4.冬季不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。