产品概述
品牌 | 南方 | 驱动方式 | 其他 |
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泵轴位置 | 其他 | 扬程 | 0-120m |
自吸耐腐蚀泵特点
1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成,质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。
2.叶轮、泵轴同步注塑,杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴,过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。
3.直接传动结构紧凑,传动效率高,联接式传动采用金属支架支撑泵体及叶轮组件,装拆方便。
4.吸入口设有止回膜片,泵腔内设有储液室及气液分离腔过叶轮的转动可自动抽真空排液,在吸送介质时,液体可时续、断液15分钟内来液可继续送,机封不需另冷却水冷却,操作方便安全无泄露,式取代液下泵的佳产品。
自吸耐腐蚀泵安装:
1.泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。
操作使用注意事项:
1、检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3、一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4、冬季不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。
用途
1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4、氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。
5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
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